• FUNSONIC35K超声波手焊枪节能环保FS-35800

    详细信息

     品牌:FUNSONIC  频段:高频  控制方式:数控  
     焊接方式:压力式  驱动形式:电动  动力形式:超声波  
     作用对象:塑料  作用原理:超声波  焊接原理:对焊  
     电流:交流  用途:熔接  样式:手持式  
     加工精度:大功率  额定容量:详询  *大焊接厚度:5 mm 
     型号:FS-35800    
     

    介绍:
        超声波手焊枪是利用超声波能量在焊区产生局部高温,使热塑性材料表面迅速熔化,加上一定压力后,使其融为一体的焊接设备。不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。

    原理:
        当超声波手焊枪作用于热塑性塑料表面时,会产生每秒几万次的高频振动,通过焊件把超声能量传递到焊区,会产生局部高温。由于塑料导热性差,热量聚集在焊区,致使塑料表面迅速熔化,加上一定压力后,使其融为一体。



    设备结构组成及工作原理
        一套超声波口罩耳带点焊机主要组件包括超声波发生器、超声波换能器、变幅杆、焊头三联组,模具和机架 换能器将输入的电能转换成机械能,其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米,但这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。而超声波变幅杆装置放大了这种振幅功率,让放大后的振幅可以被使用,工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到焊区。


    传统口罩焊接技术常见问题:

    1.高温焊接容易造成焊接面的损伤,严重时还会使产品变形。

    2.焊接设备体积较大,不易于手持操作,无法完成复杂工序。

    3.焊接模式过于单一,对焊材限制较大,并且无法随意更换焊头。

    4.使用粘合剂、助焊剂进行焊接,焊接污染严重,焊接强度不高。

    5.焊接时使用粘合剂、扣钉或其它机械固定,效率低下,成本较高。
    超声波口罩耳带点焊机
    优势:
    1、稳定性高:数字电箱自动跟踪谐振频率,调整输出频率以匹配手持设备,一旦发现、故障停止工作并报警,绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
    2、节能环保:焊接面不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕,免用大量夹具、助焊剂、胶合剂,减少人工降低成本。
    3、质量可靠:超声焊接凝固成型,分子间重新组合,形成一个坚固的分子链,焊缝强度能接近于原材料强度,气密性好,不漏水,不透气。
    4、操作简单:超声焊接非常容易实现自动化,只要设置好焊接参数,便可进行焊接,不需要预热,也不需要清洁等前后道工序。

    服务:
        我们提供用于焊接的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。

     
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