FUNSONIC工厂用超声波乳化分散器效果稳定FS-UG3000GL

FUNSONIC工厂用超声波乳化分散器效果稳定FS-UG3000GL

详细信息

品牌：FUNSONIC	型号：FS-UG3000GL	频率：详询 Hz
功率：详询 W	破碎容量：详询 ml	占空比：详询
电源：220 V	外形尺寸：详询 mm	重量：详询 kg
用途：振动、搅拌、混合、提取、破碎等	价格：12800起

超声波乳化分散器
简介：
超声波乳化是指在超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。

工作原理：
粉碎不溶固体（或液体）的物理机制认为是超声波空化作用的一种效果。超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的微射流，也形成了局部的高温高压，从而产生了粉碎、乳化作用。
空化过程受超声波频率和强度的影响，其中空化的出现，在很大程度上取决于液体悬浮未溶解气体的存在，气体的存在似乎起到了催化剂作用。在一定的压力下，空腔的形成在一定程度上取决于发展时间和超声频率。超声波乳化过程代表了对立过程之间的竞争。因此，有必要选择合适工作条件和频率，以便乳化效应占主导地位。

超声波乳化分散器
优势：
1、创建高质量的乳液
能够获得小粒径(仅0.2~2μm)和液滴尺寸分布（0.1~10μm）的乳液，使用乳化剂还可将浓度提高30%至70%。
2、稳定的乳化效果
只需要使用少量或不使用乳化剂，即可获得稳定的乳液。超声处理后，乳液可以保持稳定性数月或半年以上。
3、乳液类型可以通过超声乳化来控制
在某些条件下，可以通过超声方法产生油包水和水包油。对于机械方法，只有乳化剂的性质才能控制乳液的类型。对于水乳液，在不同的声音强度下，会产生不同类型的乳液。
4、低功耗
例如,要制造容量4.55m3/h的乳化液和1μm大小的液滴，在10.5~14.1kg/cm的工作压力下，哨笛只需要5~7HP的驱动力，但是高压均质机在70.3~351.6kg/cm2的工作压力下需要40~50HP的驱动力。可用来大大降低能耗。
5、创造独特的乳液
超声波乳化还可以产生一般方法无法使用的乳液。举例来说，普通的混合方法只能在水中产生5%的石蜡乳液，令人难以置信的事实是在功率超声场的作用下可以制成20%的石蜡乳液。

设备组建：
超声波乳化设备可以由一个或多个上千瓦的超声波乳化分散器组成，有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力，实现结果媲美当今的高压均质机，以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。超声波处理器主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

设备应用领域：
超声波乳化技术已广泛应用于食品加工、造纸、涂料、化工、制药、纺织、石油、冶金等工业领域，超声波设备可以很容易地安装在现有的生产线上，便于制造商以较低的成本升级设备。超声波乳化也能创造一般方法不起作用的乳剂。常用的混合方法只能在水中制造5%的石蜡，不可思议的是，在功率超声波的作用下，可以制造20%的石蜡乳液。

服务：
我们提供用于生产纳米乳液的台式或工业级大功率超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。

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