FUNSONIC工业级超声波大功率声化学处理器简单环保FS-UG3000GL

FUNSONIC工业级超声波大功率声化学处理器简单环保FS-UG3000GL

详细信息

品牌：FUNSONIC	型号：FS-UG3000GL	频率：详询 Hz
功率：详询 W	破碎容量：详询 ml	占空比：详询
电源：220 V	外形尺寸：详询 mm	重量：详询 kg
用途：振动、搅拌、混合、提取、破碎等	价格：12800起

工业级超声波大功率声化学处理器
简介：
当以高强度超声波处理液体时，传播到液体介质中的声波会产生交替的高压 (压缩) 和低压 (稀疏) 循环，其速率取决于频率。在低压循环期间，高强度的超声波会在液体中产生小的真空气泡或空隙。当气泡达到不能再吸收能量的体积时, 它们在高压循环中剧烈地坍塌，这种现象称为“空化”。在爆炸期间，局部将达到非常高的温度（约5,000K）和压力（约2,000atm）。空化气泡的崩溃也导致液体射流高达280m/s的速度，所产生的剪切力机械地搅拌液体使反应物充分混合。这让超声波可以应用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散搅拌、消泡脱气、加速反应等。

工作原理：
在化学中，声空化是指微小气泡的形成，生长和内爆。空化气泡由压缩扣膨胀循环组成。压缩循环导致液体中的正压将分子推在一起。相反，膨胀循环导致负压将分子彼此拉开。一旦气泡非常迅速地增长，直到无法吸收声波中的能量。在这种情况下，液体将涌入并且气泡破裂。整个过程破坏了液相中分子的吸引力。空化气泡的爆破很快，这些在超声处理过程中形成的微小汽泡会升高腔体周围液体的温度，并产生局部热点。但是，该区域是如此之小，以至于热量散发很快。另一方面，在气泡破裂期间产生非常高的压力，即大约1000个大气压。尽管极端条件非常局限，但超声处理会在液体中产生极端的物理和化学条件。这让超声波可以应用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散搅拌、消泡脱气、加速反应等。

采用超声波设备的优势：
1、同常规方法相比，超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比，无需高温，高压，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
3、具有广谱性，适用性广，绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少，过程简单，不易造成污染，温度较低，适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比，超声波设备简单，生产成本低，综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比，超声波技术是一种有效的方法，它更易于操作和维护。

如何将实验室研究结果重现到工业生产中：

在低振幅下(低于50微米)，空化强度不足以用于大多数生产过程，包括纳米颗粒的生产(如纳米乳液、脂质体、纳米晶体)、萃取、细胞破碎、脱团聚等。在工业应用上，为了充分利用超声波空化，通常需要至少70微米的超声波振幅。
传统的工作头只能在输出端直径很小(通常小于15毫米)的情况下提供高的超声振幅。传统的工作头只适合实验室研究，但不能用于商业生产，因为它们的尖端直径太小。工艺放大需要切换到输出端直径较大的工作头，能够与生产规模的液体体积工作。
为了放大振幅并将空化能量传递给液体，我们的超声波处理器采用了高增益变幅杆。而且必须确保放大后的高超声波振幅仍能维持实验室优化的可重复的结果。
我们的台式处理器，采用输出尖端直径为35毫米的工作头，也能够输出100微米量级的超声波振幅。使得在商业生产环境中直接重现任何实验室或小规模的工艺优化研究成为可能。我们的工业级超声波处理器中使用的工作头，通常输出尖端直径为50毫米，并可以产生高达100微米量级的超高超声波振幅。

生产应用：
超声波在液体处理方面有许多应用，如分散、破碎、乳化、均质化、细胞分裂、超声化学、脱气或提取等。我们的设备供应到各行各业，如纳米材料、油漆和颜料、食品和饮料、化妆品、化学品和燃料等。

服务：
我们专注于实验室、台式和工业级超声波处理器的设计和制造。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。

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