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           超声波
    振幅测量仪是一种专门用于超声波振幅测量的设备。用于超声波塑料焊接、点焊、切割、声化学、细胞破碎等设备的输出振幅测量,也可单独测量超声波换能器、超声波变幅杆、工具头的输出振幅。

           超声波纵向振动是一个伸缩式来回往复运动,故任一质点起始位置就是振动来回往复运动的中点。在超声波未起振时,传感器的检测头先与被检测点接触,此时指示的位置是超声波振动的中点。开动超声波后,被检测点推动传感器的检测头向前(即正方向)运动,到达zui远处后再向往回(负方向)作同样运动,而检测头则保持在此处基本不动,此时传感器所指示的即是超声波纵向往复振动单边振幅的zui大值Ap。该振幅Ap的二倍Ap-p = 2Ap 振幅的峰峰值,即是我们*常说的超声波振幅。Aa  = 0.707Ap-p 振幅的有效值,做超声波研究时会用到。

     

    技术核心

           众所周知,对任何超声波焊接而言,无论是超声波塑料焊接,还是超声波金属焊接,都可以用四个参数来进行描述。换句话说,超声波焊接的效果只取决于四个参数,即频率、时间、压力、振幅。其中前面的三个参数,控制、调整和显示都很方便,设备生产者和设备用户都比较了解,给予了足够的重视,也是设备日常操作中的调节参数。超声波振动的振幅(位移量)是超声波设备的关键指标,也是zui难测量和zui难理解的一个物理量。除了专家学者,不要说设备的使用者,就连大部分的设备生产者,也对它不甚关心。我们统计了绝大部分的超声波随机设备使用说明书,很少有关于超声波振幅的说明,包括振幅的物理意义、振幅的控制与调整、振幅与焊接质量的关系。

           超声波振动的振幅直接代表了超声波输出能量的大小,也关系到相关材料的强度和整机的使用寿命。无论对于生产超声波设备的厂家或是使用超声波设备的用户,怎么强调它的重要性都不为过。

           对于超声波振动系统,从传递能量的角度说,主要的指标叫做超声波的声强I。它是指在垂直于行进波的传播方向上每平方厘米每秒所传递的能量,即I=1/2ρcω2ξ2其中:ρ是材料的密度C是材料中超声波传播的速度 ω是角频率 ξ是超声波振幅显然,超声波振幅增大,超声波能量就以平方的关系成倍增大。

           在超声波焊接工艺中,若振幅太小,焊接能量不够,该焊的地方焊不牢。就算增加压力或延长焊接时间,也没有很好的效果。若振幅太大,则造成过焊、流胶或焊穿。同样,减小压力或缩短时间也收效不大。若模具设计不合理造成振幅分布不均匀,则焊接就会不均匀,质量就大大下降。

           在超声波设备的设计生产过程中,若振动系统振幅设计太大,相应地材料内部应力也太大,超过了材料本身的抗拉强度和疲劳强度,结果就是模具、变幅杆或换能器材料开裂。一般而言,我们建议客户在设计超声波系统时,控制相应部件的振幅参数在合理的范围内,以保证超声波系统能安全可靠的工作。


    功能与特点

           1.数字显示。
           2.绝对和相对测量。              
           3.超大显示屏可作360°旋转 。
           4.任意位置可清零 。
           5.任意位置可进行公制和英制转化 。                      
           6.模拟指针可显示变化趋势。
           7.自动关机和手动关机。

     

    超声波振动系统各部件允许zui大振幅 
     

     
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